Применение:
Лабораторные экструдеры используются для изготовления из пластиковых материалов листов различного назначения:
Мелкосерийное производство
Разработка продукта
Изучение и тестирование материалов
Модель | Единицы | |
Толщина плиста | мм | 0.5-5 |
Ширинаповерхности палки | мм | 260 |
Скорость вращенииштицера | оборот в минуту | 0-36 Бесступенчато |
Максимальная температура | ℃ | 200 |
Точность контроля температуры | ℃ | ±3 |
Метод нагрева | Масло или электричество | |
Тяговая скорость | м/мин | 0-3 |
Общая мощность | кВт | 25 |
Общая масса | кг | 600 |
Д*Ш*В | мм | 1200×550×1500 |
Примечание:
наша линия производства разрабатывается индивидуально под заказ по требованию клиента. Для получения более информации, свяжитесь с нами, пожалуйста.
Особености
1. Каждый штицер приводит в движение сервоприводом самостоятельно, поэтому управление скоростью вращении очень точная.
2. Штицер с жестким хромом соответствует колесе из нержавеющей стали,стоит воверить его качество, поверхность пролукта очень гладкая.
3. Возможно по требованию технологии выбирать электрическое или масляное отопление.
4. Можно выбирать особую контроллер температуры формы чтобы контролировать температуру штицира и его осевое распределение.
5. Зазор между штицирами может регулирован ручно, а укомплектованные механизмы только составят справки.
6. Количество альтернативных штициров: 3,4 или по заказу.
7. Высококопрочный алюминиевый сплав лёгкий и прекласный и долговечный.
Разработка конструкции шнека
Конструкция нашего шнека разработана с учетом разных форм пластикового материла, пластик нагревается до жидкого состояния этот процесс известен как пластификация, пластификация к материлам пластика применяется в зависимости от разных требований к дизайну, для пластификации материала как ABS пластик, необходимо выкачивание воздуха, при вспенивании пластиков PP и PE необходимо образование пены с равномерно расположенным множеством воздушных пор, кроме того вспенивание должно быть плотным.
Под разные материалы пластика подбирается соответствующий дизайн шнека, что позволяет уменьшить давление на подшипники, снизить крутящий момент электродвигателя и достигнуть экономии электроэнергии.
Система контроля температуры
Наша экструзионная линия для производства пластичного листа также употребляет систему масляного охлаждения медной трубы для охлаждения шнека, которая обеспечивает точность температуры ±1℃, чтобы добиться наилучшего состояния пластификации. Мы единственная компания в мире которая пользуется системой масляного охлаждения, обычно используется система воздушного охлаждения, но с изменением температуры при смене времени года холодный воздух изменяется, нестабильное понижение температуры в некоторой степени отражается на качестве товара. Мы используем систему масляного охлаждения в течении 14 лет и по опыту использования результаты работы данной системы лучше, она подходит даже для PCL(Poly-caprolactone) пластин медицинского назначения, при низких температурах ниже 90℃, в этом случае требуется лишь использование масляного насоса размером 0.37кВт-1.5кВт.
Устройство коробки редуктора
Обычно Xiaoshan выбирает коробку редуктора больше на один размер. Например, при диаметре шнека-120мм, другие компании будут использовать коробку редуктора- SJ 280, мы же используем коробку редуктора- SJ 315. По нашему опыту при использовании полной нагрузки легко сломать коробку редуктора, а если выбрать коробку редуктора больше на один размер, может увеличить срок эксплуатации и сократить вероятность технического обслуживание, что позволит достигнуть взаимной выгоды клиента и производителя.